Энергетическая арматура «ТКЗ»(г.Таганрог)
№ |
Наименование |
Масса, кг |
Ду, мм |
Ру, МПа |
Шифр по каталогу |
Габаритные размеры, мм |
Арматура запорная |
1 |
Вентиль проходной с маховиком |
34,2 |
50 |
10,0 |
Т-107б |
340x415 |
2 |
Вентиль проходной с коническим приводом |
39,2 |
50 |
10,0 |
Т-108б |
340x433 |
3 |
Вентиль проходной с маховиком |
121,6 |
100 |
10,0 |
Т-109б |
540x832 |
4 |
Вентиль проходной с цилиндрическим приводом |
156,3 |
100 |
10,0 |
Т-110б |
540x947 |
5 |
Вентиль проходной с коническим приводом |
149,5 |
100 |
10,0 |
Т-111б |
540x762 |
6 |
Задвижка с маховиком |
230 |
150 |
10,0 |
Т-115бс |
450х935 |
7 |
Задвижка со встроенным эл.приводом |
222 |
150 |
10,0 |
Т-115бс-э |
450х1265 |
8 |
Задвижка с цилиндрическим приводом |
243 |
150 |
10,0 |
Т-116бс |
450x1050 |
9 |
Задвижка с коническим приводом |
235 |
150 |
10,0 |
Т-117бс |
450x1040 |
10 |
Вентиль воздушный |
2,13 |
10 |
10,0 |
Т-202бм |
55x195 |
11 |
Вентиль 3-х ходовой |
1,63 |
10 |
14 |
Т-203 |
78x192 |
12 |
Вентиль 3-х ходовой |
1,63 |
10 |
10 |
Т-203нж |
78x192 |
13 |
Клапан (вентиль) запорный |
4,59 |
20 |
37,3 |
Т-14с20б |
160х185 |
14 |
Клапан (вентиль) запорный |
4,59 |
20 |
25,0 |
Т-14лс20б |
160х185 |
Арматура предохранительная |
1 |
Клапан предохранительный пружин. |
47,85 |
50 |
6,4 |
Т-31мc-1 |
230x680 |
2 |
Клапан предохранительный пружин. |
46,55 |
50 |
6,4 |
Т-31мc-2 |
230x680 |
3 |
Клапан предохранительный пружин. |
44,2 |
50 |
6,4 |
Т-31мc-3 |
230x680 |
4 |
Клапан предохранительный пружин. |
75,86 |
80 |
6,4 |
Т-32мc-1 |
305x740 |
5 |
Клапан предохранительный пружин. |
72,11 |
80 |
6,4 |
Т-32мc-2 |
305x740 |
6 |
Клапан предохранительный пружин. |
70,97 |
80 |
6,4 |
Т-32мc-3 |
305x740 |
7 |
Клапан предохранительный пружин. |
48,85 |
50 |
10,0 |
Т-131мc |
225x680 |
8 |
Клапан предохранительный пружин. |
78,9 |
80 |
10,0 |
Т-132мc |
315x740 |
9 |
Клапан обратный горизонтальный |
22,5 |
50 |
6,4 |
Т-18б-1 |
340x200 |
10 |
Клапан обратный горизонтальный |
84,5 |
100 |
10,0 |
Т-118б |
540x303 |
11 |
Клапан обратный захлопка |
122 |
150 |
10,0 |
Т-122бс |
550x450 |
12 |
Клапан обратный захлопка |
175 |
200 |
10,0 |
Т-123бс |
650x460 |
Арматура регулирующая |
1 |
Регулятор уровня (чугунный) |
23 |
50 |
1,0 |
Т-39 |
655x180 |
2 |
Регулятор уровня (чугунный) |
34,5 |
80 |
1,0 |
Т-40 |
700x180 |
3 |
Заслонка поворотная |
107,5 |
400 |
0,25 |
Т-5 |
200х535х645 |
4 |
Заслонка поворотная |
225,1 |
600 |
0,25 |
Т-6 |
200х755х852 |
5 |
Регулятор питания перелива |
102 |
80 |
2,5 |
Т-23 |
450x834 |
6 |
Регулятор питания перелива |
104,3 |
100 |
2,5 |
Т-24 |
460x864 |
7 |
Клапан регулиров. питания |
25 |
50 |
10,0 |
Т-33б |
225x261 |
8 |
Клапан регулиров. питания |
32 |
80 |
10,0 |
Т-34б |
320x282 |
9 |
Клапан регулиров. питания |
98,6 |
100 |
10,0 |
Т-35б |
350x388 |
10 |
Клапан регулиров. питания |
106 |
150 |
6,4 |
Т-36б |
450x393 |
11 |
Клапан дроссельный |
52,3 |
50 |
6,4 |
Т-20б |
340x396 |
12 |
Клапан регулирующий |
115 |
100 |
10,0 |
Т-135бм |
400x290 |
13 |
Клапан регулирующий |
134 |
150 |
10,0 |
Т-136бм |
500x296 |
14 |
Клапан регулирующий |
203 |
200 |
10,0 |
Т-141бм |
600x388 |
15 |
Клапан регулирующий |
257 |
250 |
10,0 |
Т-137бм |
600x410 |
16 |
Клапан регулирующий |
291 |
300 |
10,0 |
Т-138бм |
600x430 |
17 |
Клапан регулирующий |
291 |
250 |
10,0 |
Т-695б |
600x724 |
18 |
Клапан регулирующий |
178 |
250 |
2,5 |
Т-55б |
985х472 |
19 |
Клапан регулирующий |
165 |
300 |
2,5 |
Т-56б |
780х563 |
20 |
Клапан регулирующий |
493 |
500 |
2,5 |
Т-57б |
984х823 |
21
|
Клапан регулирующий
|
1247
|
700
|
2,5
|
Т-58б
|
1095х1130
|
Арматура регулирующая со встроенным электроприводом |
1 |
Клапан регулирующий с электроприводом |
51,5 |
50 |
10 |
Т-33бэ |
225x673 |
2 |
Клапан регулирующий с электроприводом |
163,2 |
100 |
10 |
Т-34бЭ |
320x694 |
3 |
Клапан регулирующий с электроприводом |
125,1 |
100 |
10 |
Т-35бЭ |
350x768 |
4 |
Клапан регулирующий с электроприводом |
132,7 |
150 |
6.4 |
Т-36бЭ |
450x773 |
5 |
Клапан регулирующий с электроприводом |
163,2 |
100 |
10 |
Т-135бмЭ |
450x857 |
6 |
Клапан регулирующий с электроприводом |
184.4 |
150 |
10 |
Т-136бмЭ |
500x867 |
7 |
Клапан регулирующий с электроприводом |
294 |
250 |
10 |
Т-137бмЭ |
600x1040 |
8 |
Клапан регулирующий с электроприводом |
243,5 |
200 |
10 |
Т-141бмЭ |
600x990 |
Арматура водоуказательная |
1 |
Указатель уровня H=670 |
82,8 |
20 |
Рр15,5 |
Т-228б |
305x872 |
2 |
Указатель уровня H=670 |
94,8 |
20 |
Рр16,5 |
Т-229б |
305x872 |
3 |
Указатель уровня H=600 |
56,4 |
20 |
6,4 |
Т-29бм |
305x802 |
4 |
Указатель уровня H=950 |
81,6 |
20 |
10,0 |
Т-74бм |
305x1152 |
5 |
Указатель уровня |
11,5 |
10 |
2,5 |
Т-45-1 |
177x550 |
6 |
Указатель уровня |
12,4 |
10 |
2,5 |
Т-45-2 |
177x590 |
7 |
Указатель уровня сниженный |
63 |
20 |
Рр12,0 |
Т-230б |
324x700 |
8 |
Указатель уровня сниженный |
58,9 |
20 |
6,4 |
Т-30б |
324x400 |
9 |
Указатель уровня сниженный |
75 |
20 |
16,5 |
по чертежу |
300х600 |
10 |
Сосуд уравнительный |
65 |
- |
16,5 |
по чертежу |
Ф 133 L=1290 |
Энергетическая арматура «БКЗ»(г.Барнаул)
Клапаны (вентили) запорные типа 1с
|
Клапаны (вентили) запорные типа 1с предназначены для установки в качестве запорных устройств. Рабочая среда - вода, пар, нефтепродукты, неагрессивные и слабоагрессивные жидкости и газы. Клапаны (вентили) предназначены для наружной установки и установки в закрытых помещениях с температурой окружающей среды от -40˚С до +70˚С.
Присоединение к трубопроводу с помощью сварки. Управление запорными вентилями - при помощи рукоятки или маховика (М), или с помощью встроенного электропривода (Э). Конструкция клапанов адаптирована под применение электроприводов производства Бердского электромеханического завода, Чебоксарского завода электроники и механики и Тулаэлектропривод.
Материал корпуса - сталь 20 при максимальной температуре среды до 450˚С и сталь 12Х1МФ при температуре среды выше 450˚С. Корпус выполнен со специальным защитным покрытием от эрозионного и коррозионного износа.
Клапаны изготавливаются в соответствии с ТУ 2913-001-15365247-2004. |
Обозначение изделия |
DN |
PN |
Тmax |
ξ |
Мкр |
L |
h |
H |
d |
S |
Тип Эл. привода |
Масса без эл/прив. |
Полная масса |
мм |
МПа |
˚С |
Н·м |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
кг |
кг |
1c-12-1 |
10 |
25 |
350** |
3,8 |
15 |
110 |
196 |
226 |
150 |
- |
|
|
2,8 |
1c-14-1 |
10 |
37.3* |
280** |
3,8 |
25 |
110 |
196 |
226 |
150 |
- |
|
|
2,8 |
1c-13-1 |
10 |
50 |
560 |
3,8 |
15 |
110 |
196 |
226 |
150 |
- |
|
|
2,8 |
1c-15-1 |
10 |
25* |
560 |
3,8 |
25 |
110 |
196 |
226 |
150 |
- |
|
|
2,8 |
1c-11-3м |
20 |
10 |
425** |
5,0 |
28 |
160 |
270 |
316 |
260 |
- |
|
|
5,6 |
1c-11-3Э |
20 |
10 |
425** |
5,0 |
28 |
160 |
770 |
816 |
- |
332 |
ПЭМ-А12 |
7 |
33 |
1с-12-3 |
20 |
25 |
350** |
5,0 |
28 |
160 |
270 |
316 |
260 |
- |
|
|
5,6 |
1c-12-3Э |
20 |
25 |
350** |
5,0 |
28 |
160 |
775 |
821 |
- |
332 |
ПЭМ-А12 |
7 |
33 |
1c-13-3 |
20 |
16,5* |
560 |
5,0 |
28 |
160 |
270 |
316 |
260 |
- |
|
|
5,6 |
1c-13-3Э |
20 |
16,5* |
560 |
5,0 |
28 |
160 |
775 |
821 |
- |
332 |
ПЭМ-А12 |
7 |
33 |
1c-14-3 |
20 |
37,3* |
280 |
5,0 |
80 |
160 |
270 |
316 |
260 |
- |
|
|
5,6 |
1c-14-3Э |
20 |
37,3* |
280 |
5,0 |
80 |
160 |
775 |
821 |
- |
332 |
ПЭМ-А12 |
7 |
33 |
1c-15-3 |
20 |
25,0* |
545 |
5,0 |
80 |
160 |
270 |
316 |
260 |
- |
|
|
5,6 |
1c-15-3Э |
20 |
25,0* |
545 |
5,0 |
80 |
160 |
775 |
821 |
- |
332 |
ПЭМА12 |
7 |
33 |
1c-12-4 |
32 |
10 |
450 |
6,4 |
25 |
230 |
285 |
332 |
260 |
- |
|
|
6,6 |
1c-12-43 |
32 |
10 |
450 |
7,7 |
25 |
230 |
795 |
842 |
- |
332 |
ПЭМА12 |
7 |
33 |
1c-15-4 |
32 |
25,0* |
545 |
7,0 |
250 |
220 |
370 |
455 |
400 |
- |
|
|
39 |
1c-15-43 |
32 |
25,0* |
545 |
7,0 |
250 |
220 |
731 |
820 |
- |
320 |
ЭПЗОО/25-4-1 |
46 |
80 |
1c-14-41 |
40 |
37,3* |
280 |
7,0 |
250 |
220 |
370 |
455 |
400 |
- |
|
|
39 |
1c-14-41Э |
40 |
37,3* |
280 |
7,0 |
250 |
220 |
731 |
820 |
- |
320 |
ЭПЗОО/25-4-1 |
46 |
80 |
1c-12-5 |
50 |
17* |
350 |
7,5 |
98 |
220 |
432 |
504 |
320 |
- |
|
|
24 |
1c-12-53 |
50 |
17* |
350 |
7,5 |
98 |
220 |
739 |
816 |
- |
320 |
ЭПЗОО/25-4-1 |
19 |
65 |
1c-15-5 (1c-13-5) |
50 |
13,7* |
560 |
7,5 |
250 |
250 |
370 |
455 |
320 |
- |
|
|
24 |
1c-15-5Э (1c-13-5Э) |
50 |
13,7 |
560 |
7,5 |
250 |
250 |
741 |
836 |
- |
320 |
ЭПЗОО/25-4-1 |
19 |
65 |
1c-11-5 |
50 |
6,3 |
425 |
12,7 |
25 |
240 |
292 |
360 |
260 |
- |
|
|
9,4 |
1c-11-53 |
50 |
6,3 |
425 |
12,7 |
25 |
240 |
803 |
871 |
- |
332 |
ПЭМ-А12 |
8,7 |
31 |
1c-11-5М |
50 |
10 |
350** |
12,7 |
80 |
240 |
292 |
360 |
260 |
- |
|
|
9,4 |
1с-11-5МЭ |
50 |
10 |
350** |
12,7 |
80 |
240 |
803 |
871 |
- |
332 |
ПЭМ-А12 |
8,7 |
31 |
1c-14-6 |
65 |
23,5* |
250 |
7,0 |
300 |
250 |
375 |
470 |
400 |
- |
|
|
42 |
1c-14-63 |
65 |
23,5* |
250 |
7,0 |
300 |
250 |
741 |
836 |
- |
320 |
ЭПЗОО/25-4-1 |
52 |
83 |
1c-15-6 |
65 |
9,8* |
540 |
7,0 |
250 |
250 |
375 |
470 |
400 |
- |
|
|
42 |
1c-15-63 |
65 |
9,8* |
540 |
7,0 |
250 |
250 |
741 |
836 |
- |
320 |
ЭПЗОО/25-4-1 |
52 |
83 |
Примечания * - Давление рабочее Рр. ** - Допускается применение при температуре T=723 К (450 ˚С) и давлении не более Pр = 6,3 МПа (63 кгс/см2). При применении электроприводов других заводов изготовителей массогабаритные характеристики клапанов изменяются.
Задвижки клиновые типа 2с
|
Задвижки клиновые и параллельные предназначены для отключения (включения) трубопроводов воды и водяного пара. Задвижки могут устанавливаться как на горизонтальных, так и на вертикальных участках трубопроводов. При установке на вертикальных участастках задвижек с электроприводом необходима установка дополнительной опоры под привод во избежание деформации бугеля. Присоединение к трубопроводам при помощи сварки.
Управление задвижками при помощи встроенного электропривода (Э) и маховика (М).
Конструкция задвижки адаптирована под применение электроприводов производства Бердского электромеханического завода, Чебоксарского завода электроники и механики и Тулаэлектропривод.
Задвижки изготавливаются в соответствии с ТУ 3740-002-15365247-2004.
Сертификат соответствия: № РОСС RU.MH02.B00128 6095581
Основные детали клапанов выполнены из следующих материалов: Корпус, крышка - сталь 25Л; Тарелка - сталь 38Х2МЮА; Седло - сталь 20 с наплавкой 20Х13
|
|
Обозначение изделия |
DN |
PN |
Tmax |
ξ |
Мкр |
Число оборотов шпинделя для осуществления полного хода |
Вид при-вода |
При поставке с встроенным электроприводом |
L |
Н |
h |
d |
Масса, не более |
Тип привода |
N |
Продолжительность хода t |
мм |
МПа |
˚С |
Н·м |
кВт |
с |
мм |
мм |
мм |
мм |
кг |
2с-35-1 |
80 |
6,3(63,0) |
425 |
1,0 |
120 |
14 |
М |
|
|
|
310 |
585 |
493 |
470 |
64 |
2с-32-1 |
80 |
10(100) |
450 |
1,0 |
120 |
14 |
М |
|
|
|
310 |
585 |
493 |
470 |
64 |
2с-35-2 |
100 |
6,3(63,0) |
425 |
0,86 |
120 |
14 |
М |
|
|
|
350 |
590 |
496 |
470 |
70 |
2с-32-2 |
100 |
10(100) |
450 |
0,86 |
120 |
14 |
М |
|
|
|
350 |
590 |
496 |
470 |
70 |
2с-25-1 |
150 |
10.0(100,0) |
450 |
0.8 |
250 |
21 |
М |
|
|
|
450 |
830 |
680 |
500 |
153 |
2с-25-1Н |
150 |
6,3(63,0) |
425 |
0,8 |
250 |
21 |
М |
|
|
|
450 |
830 |
680 |
500 |
153 |
2с-25-2Н |
200 |
6,3(63,0) |
425 |
1,0 |
250 |
21 |
М |
|
|
|
550 |
830 |
680 |
500 |
177 |
2с-33-1Э |
80 |
6,3(63,0) |
425 |
1,0 |
120 |
14 |
Э |
ЭП300/25-4-1 |
0,55 |
33 |
310 |
865 |
775 |
|
104 |
2с-30-1Э |
80 |
10(100) |
450 |
1,0 |
120 |
14 |
Э |
ЭП300/25-4-1 |
0,55 |
33 |
310 |
865 |
775 |
|
104 |
2с-33-2Э |
100 |
6,3(63,0) |
425 |
0,86 |
120 |
14 |
Э |
ЭП300/25-4-1 |
0,55 |
33 |
350 |
870 |
780 |
|
100 |
2с-30-2Э |
100 |
10(100) |
450 |
0,86 |
120 |
14 |
Э |
ЭП300/25-4-1 |
0,55 |
33 |
350 |
870 |
780 |
|
100 |
2с-Э-1 |
150 |
10,0(100,0) |
450 |
0,8 |
250 |
21 |
Э |
ЭП300/25-4-1 |
0,55 |
50 |
450 |
920 |
770 |
|
117 |
2с-Э-2 |
200 |
10,0(100,0) |
450 |
1,0 |
250 |
21 |
Э |
ЭП300/25-4-1 |
0,55 |
70 |
550 |
920 |
770 |
|
144 |
2с-Э-3 |
250 |
10,0(100,0) |
450 |
0,6 |
1040 |
28 |
Э |
Н-Г 11 |
4,25 |
84 |
650 |
730 |
1530 |
|
514 |
2с-Э-4 |
300 |
10,0(100,0) |
450 |
1,0 |
1040 |
28 |
Э |
Н-Г 11 |
4,25 |
84 |
750 |
730 |
1530 |
|
529 |
2с-Э-5 |
350 |
6,3(63,0) |
425 |
0,9 |
960 |
35 |
Э |
Н-Г 11 |
4,25 |
105 |
850 |
730 |
1670 |
|
621 |
|
|
Клапаны регулирующие типа 6с
|
Клапаны типа 6с предназначены для регулирования расхода или давления рабочей среды. Рабочая среда - пар, вода. Расход среды через клапан регулируется изменением площади проходного сечения, которое достигается поворотом золотника относительно гильзы (седла).
В качестве запорного органа не применяется.
Управление клапаном при помощи встроенного электропривода МЭОФ или МЭО
Максимальный угол поворота золотника - 90˚. Регулируемые проходные сечения в клапане выполнены в виде прямоугольных окон в золотнике и гильзе.
Присоединение к трубопроводам при помощи сварки.
Клапаны изготавливаются в соответствии с ТУ 3740-002-15365247-2004.
Сертификат соответствия № РОСС RU.MH02.B00129 6095582.
Основные детали клапанов выполнены из следующих материалов: Корпус - сталь 25Л; Крышка - сталь 20К;
|
|
Обозначение изделия |
DN |
PN |
Т |
Коэффициент расхода, не менее |
Kvy |
Мкр |
F |
Dр1 |
Dр2 |
H |
h |
L |
Масса клапана, не более |
Полная масса, не более |
мм |
МПа (кгс/см2) |
˚С |
м3/ч |
Н·м |
см2 |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
кг |
кг |
6с-12-1-1 |
50 |
6,3 (63,0) |
425 |
0,46 |
42 |
35 |
18 |
50 |
50 |
530 |
396 |
350 |
58 |
|
6с-12-1-2 |
50 |
6,3 (63,0) |
425 |
0,46 |
25,5 |
35 |
11 |
50 |
50 |
530 |
396 |
350 |
58 |
|
6с-13-1 |
80 |
10,0 (100,0) |
450 |
0,80 |
54,8 |
67 |
13,6 |
79 |
79 |
635 |
435 |
430 |
104 |
|
6с-13-2 |
100 |
10,0 (100,0) |
450 |
0,74 |
71 |
67 |
19,5 |
99 |
99 |
625 |
435 |
430 |
96 |
|
6с-13-3 |
150 |
10,0 (100,0) |
450 |
0,64 |
175 |
67 |
54,9 |
147 |
203 |
672 |
462 |
450 |
131 |
|
6с-13-4 |
200 |
10,0 (100,0) |
450 |
0,48 |
198 |
67 |
82,4 |
203 |
254 |
687 |
487 |
500 |
135 |
|
6с-13-5 |
250 |
10,0 (100,0) |
450 |
0,50 |
370 |
67 |
147,1 |
254 |
303 |
790 |
543 |
600 |
217 |
|
6с-12-4 |
300 |
6,3 (63,0) |
425 |
0,45 |
388 |
60 |
170,6 |
303 |
354 |
793 |
543 |
590 |
219 |
|
6с-12-4-1 |
300 |
6,3 (63,0) |
425 |
0,5 |
545 |
60 |
218 |
303 |
401 |
793 |
543 |
590 |
219 |
|
6с-12-1-1Э |
50 |
6,3 (63,0) |
425 |
0,46 |
42 |
35 |
18 |
50 |
50 |
715 |
580 |
350 |
58 |
80 |
6с-12-1-2Э |
50 |
6,3 (63,0) |
425 |
0,46 |
25,5 |
35 |
11 |
50 |
50 |
715 |
580 |
350 |
58 |
80 |
6с-13-1Э |
80 |
10,0 (100,0) |
450 |
0,80 |
54,8 |
67 |
13,6 |
79 |
79 |
915 |
715 |
430 |
104 |
132 |
6с-13-2Э |
100 |
10,0 (100,0) |
450 |
0,74 |
71 |
67 |
19,5 |
99 |
99 |
915 |
715 |
430 |
96 |
124 |
6с-13-3Э |
150 |
10,0 (100,0) |
450 |
0,64 |
175 |
67 |
54,9 |
147 |
203 |
952 |
742 |
450 |
131 |
159 |
6с-13-4Э |
200 |
10,0 (100,0) |
450 |
0,48 |
198 |
67 |
82,4 |
203 |
254 |
967 |
767 |
500 |
135 |
163 |
6с-13-5Э |
250 |
10,0 (100,0) |
450 |
0,50 |
370 |
67 |
147,1 |
254 |
303 |
1070 |
823 |
600 |
217 |
245 |
6с-12-4Э |
300 |
6,3 (63,0) |
425 |
0,45 |
388 |
67 |
170,6 |
303 |
354 |
1070 |
823 |
590 |
219 |
247 |
6с-12-4-1Э |
300 |
6,3 (63,0) |
425 |
0,5 |
545 |
67 |
218 |
303 |
401 |
1070 |
823 |
90 |
219 |
247 |
|
Клапаны регулирующие игольчатые типа 9с
|
Клапаны регулирующие игольчатые применяются в качестве регуляторов расхода среды. Рабочая среда вода, пар, нефтепродукты, неагрессивные и слабоагрессивные жидкости и газы. Клапаны предназначены для наружной установки и в закрытых помещениях с температурой окружающей среды от -40˚С до +70˚С.
В качестве запорных органов не применяются
Присоединение к трубопроводу с помощью сварки.
Корпус выполнен со специальным защитным покрытием от эрозионного и коррозионного износа.
Управление клапанами производится приводами типа МЭО через рычаг.
Клапаны изготавливаются в соответствии с ТУ 2913-001-15365247-2004.
Сертификат соответствия № РОСС RU.MH02.В00130.
Основные детали клапанов выполнены из следующих материалов: Корпус - сталь 20, Шпиндель - сталь 12Х1МФ.
|
|
Обозначение изделия |
DN |
PN |
Тmax |
Kvy |
Мкр |
F |
L |
H |
Масса |
мм |
МПа |
˚С |
м3/ч |
Н·м |
см2 |
мм |
мм |
кг |
9с-5-1 |
10 |
10,0 |
350* |
0,4 |
114 |
0,085 |
110 |
189 |
3,6 |
9с-5-1-2 |
10 |
10,0 |
350* |
1,8 |
114 |
0,6 |
110 |
184 |
3,6 |
9с-5-2 |
20 |
10,0 |
350* |
1,3 |
340 |
0,3 |
160 |
247 |
6,9 |
9с-5-2-2 |
20 |
10,0 |
350* |
6,3 |
340 |
1,5 |
160 |
235 |
6,9 |
9с-4-2 |
32 |
10,0 |
425 |
3,2 |
117 |
0,67 |
230 |
269 |
7,9 |
9с-3-3-2 |
50 |
6,3 |
425 |
5,75 |
82,0 |
0,9 |
240 |
256 |
7,7 |
9с-3-3-4 |
50 |
6,3 |
425 |
10,25 |
82,0 |
2,39 |
240 |
256 |
7,7 |
|
|
Клапаны предохранительные типа 7с, 8с
Клапан предохранительный типа 7с и управляющий им импульсный клапан типа 8с составляют импульсно-предохранительное устройство, предназначенное для защиты от превышения давления пара в котельных агрегатах, трубопроводах, сосудах, работающих под давлением и других систем (объектов) ТЭС.
Рабочая среда - пар. Присоединение клапана предохранительного к трубопроводу фланцевое; импульсного - при помощи сварки. Корпус клапана типа 7с-6 выполнен из отливки. Корпус клапана типа 7с-7 выполнен из поковки.
Клапаны изготавливаются в соответствии с ТУ 2913-002-15365247-2004.
Сертификат соответствия № РОСС RU.МН02.В00132
|
Основные детали клапанов выполнены из следующих материалов |
7с-6 |
7с-7 |
8с-3 |
Корпус - сталь 25Л Крышка - сталь 25Л Тарелка - сталь 20 Наплавка - ЦН6Л |
Корпус - сталь 25 Крышка - сталь 20К Тарелка - сталь 20 Наплавка - ЦН6Л |
Корпус - сталь 20 Золотник - сталь 20X13 Седло - сталь 20X13 |
|
|
Основные технические характеристики клапанов предохранительных |
Обозначение изделия |
DN |
PN |
tmax |
D |
D1 |
d |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
d7 |
d8 |
n |
n1 |
L |
H |
h1 |
F |
Коэфф. расхода, не менее |
Масса |
мм |
МПа |
˚С |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
см2 |
кг |
7с-6-1 |
150 |
4,0 |
450 |
360 |
300 |
310 |
278 |
200 |
250 |
204 |
150 |
27 |
27 |
8 |
12 |
240 |
800 |
260 |
52 |
0,8 |
135 |
7с-6-2 |
200 |
4,0 |
450 |
425 |
375 |
370 |
335 |
250 |
320 |
260 |
200 |
30 |
30 |
12 |
12 |
290 |
964 |
350 |
127 |
0,8 |
225 |
7с-6-3 |
250 |
2,5 |
450 |
460 |
425 |
410 |
370 |
300 |
370 |
- |
250 |
30 |
27 |
12 |
12 |
330 |
1136 |
420 |
253 |
0,8 |
375 |
7с-7-1 |
150 |
4,0 |
450 |
360 |
- |
310 |
278 |
200 |
- |
- |
150 |
- |
- |
- |
12 |
240 |
800 |
260 |
52 |
0,8 |
162 |
7с-7-2 |
200 |
4,0 |
450 |
425 |
- |
370 |
335 |
250 |
- |
- |
200 |
- |
- |
- |
12 |
290 |
964 |
350 |
127 |
0,8 |
265 |
7с-7-3 |
250 |
2,5 |
450 |
460 |
- |
410 |
370 |
300 |
- |
- |
250 |
- |
- |
- |
12 |
330 |
1136 |
420 |
253 |
0,8 |
420 |
|
|
Основные технические характеристики клапанов импульсных |
Обозначение изделия |
DN |
PN |
tmax |
Рнастр. |
Масса |
мм |
МПа |
˚С |
МПа |
кг |
8с-3-1 |
20 |
4,0 |
450 |
0,25-1,2 |
6 |
8с-3-2 |
20 |
4,0 |
450 |
1,2-2,2 |
6 |
8с-3-3 |
20 |
4,0 |
450 |
2,2-2,8 |
6 |
8с-3-4 |
20 |
4,0 |
450 |
2,8-3,6 |
6 |
|
Энергетическая арматура «ЧЗЭМ»(г.Чехов)
Технические характеристики запорных клапанов
Обозначение изделия |
DN |
Класс |
Рабочая среда |
Параметры рабочей среды |
Материал корпуса |
Давление, МПа |
Температура, 0С |
1213-6-0
1093-10-0
588-10-0
589-10-0
999-20-0
999-20-Г
999-20-Э,-ЭК,-ЭМ,-ЭС
998-20-0
998-20-Г
998-20-Э,-ЭК,-ЭМ,-ЭС
1055-32-0
1055-32-ЦЗ,-ЦЗН
1055-32-Э,-ЭМ,-ЭН,-ЭС
1055-32-ЭА
1054-40-0
1054-40-ЦЗ,-ЦЗН
1054-40-Э,-ЭМ,-ЭН,-ЭС
1054-40-ЭА
1053-50-0
1053-50-ЦЗ,-ЦЗН
1053-50-Э,-ЭМ,-ЭН,-ЭС
1053-50-ЭА
1052-65-0
1052-65-ЦЗ,-ЦЗН
1052-65-Э,-ЭМ,-ЭН,-ЭС
1052-65-ЭА
1057-65-0
1057-65-Э,-ЭМ,-ЭН,-ЭС
1057-65-ЭА
1057-65-ЦЗН |
6
10
10
10
20
20
20
20
20
20
32
32
32
32
40
40
40
40
50
50
50
50
65
65
65
65
65
65
65
65 |
600
2500
2500
4500
4500
4500
4500
2500
2500
2500
4500
4500
4500
4500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500 |
пар/вода
пар
вода
пар
пар
пар
пар
вода
вода
вода
пар
пар
пар
пар
вода
вода
вода
вода
пар
пар
пар
пар
вода
вода
вода
вода
пар
пар
пар
пар |
PN100
13,7
37,3
25,0
25,0
25,0
25,0
37,3
37,3
37,3
25,0
25,0
25,0
25,0
37,3
37,3
37,3
37,3
13,7
13,7
13,7
13,7
23,5
23,5
23,5
23,5
9,8
9,8
9,8
9,8 |
-
560
280
545
545
545
545
280
280
280
545
545
545
545
280
280
280
280
560
560
560
560
250
250
250
250
540
540
540
540 |
30Х13
12Х1МФ
25
12Х1МФ
12Х1МФ
12Х1МФ
12Х1МФ
25
25
25
12Х1МФ
12Х1МФ
12Х1МФ
12Х1МФ
20
20
20
20
12Х1МФ
12Х1МФ
12Х1МФ
12Х1МФ
20
20
20
20
12Х1МФ
12Х1МФ
12Х1МФ
12Х1МФ |
Техническая характеристика задвижек
Обозначение |
DN |
Раб. среда |
Параметры |
Материал корпуса |
Ру, МПа |
t, C |
881-100-Э* |
100 |
Пар |
25,0 |
545 |
15Х1М1ФЛ |
881-200-Э |
200 |
Пар |
25,0 |
545 |
15Х1М1ФЛ |
885-225-Э |
225 |
Пар |
9,8 |
540 |
20ХМФЛ |
882-250-Э |
250 |
Вода |
23,5 |
250 |
20ГСЛ |
88З-250-Э-01 |
250 |
Пар |
13,7 |
545 |
15Х1М1ФЛ |
883-250-ЦЗ-02 |
250 |
Пар |
9,8 |
540 |
20ХМФЛ |
880-300-ЭА |
300 |
Вода |
37,3 |
280 |
20ГСЛ |
882-300-ЭА |
300 |
Вода |
23,5 |
250 |
20ГСЛ |
883-300 ЭА |
300 |
Пар |
13,7 |
560 |
15Х1М1ФЛ |
850-400-Э |
400 |
Пар |
4,0 |
545 |
15Х1М1ФЛ |
850-450-Э |
450 |
Пар |
4,0 |
545 |
15Х1М1ФЛ |
1120-100-Э |
100 |
Вода |
37,3 |
280 |
20, 20ГСЛ |
1120-100-Э-01 |
100 |
Вода |
23.5 |
250 |
20, 20ГСЛ |
1123-100-Э |
100 |
Пар |
13,7 |
560 |
15Х1М1Ф, 15Х1М1ФЛ |
1123-100-Э-01 |
100 |
Пар |
9,8 |
540 |
15Х1М1Ф, 15Х1М1ФЛ |
1012-150-Э |
150 |
Вода |
23,5 |
250 |
15ГС |
1015-150-Э |
150 |
Пар |
9,8 |
540 |
15Х1М1Ф |
1156-150-ЦЗА |
150 |
Пар |
4,0 |
545 |
15Х1М1Ф |
1126-150-М |
150 |
Вода, Пар |
10,0 |
- |
20 |
1012-175-Э |
175 |
Вода |
23,5 |
250 |
15ГС |
1013-175-Э |
175 |
Пар |
13,7 |
560 |
15Х1М1Ф |
1013-175-Э-01 |
175 |
Пар |
9,8 |
540 |
15Х1М1Ф |
1013-200-Э |
200 |
Пар |
13,7 |
560 |
15Х1М1Ф |
1012-225-Э |
225 |
Вода |
23,5 |
250 |
15ГС |
1017-250-Э |
250 |
Пар |
4,0 |
545 |
15Х1М1Ф |
1016-250-М |
250 |
Вода, Пар |
10,0 |
- |
15ГС |
* Примечание: М - маховик; ЦЗ – приводная головка с цилиндрической зубчатой передачей; КЗ – приводная головка с конической зубчатой передачей; Э – встроенный электропривод производства ОАО «ЧЗЭМ»; ЭМ – электропривод производства ОАО «Тулаэлектропривод»; ЭН– электропривод Бердского электромеханического завода.
Техническая характеристика главных предохранительных клапанов
Обозначение изделия |
DN |
Параметры |
Пропускная способность, т/ч |
m, кг |
Ру, МПа |
t, C |
392-175/95-0г |
150/200 |
13,7 |
560 |
160 |
446 |
392-175/95-0г-01 |
150/200 |
9,8 |
540 |
120 |
446 |
Техническая характеристика главных предохранительных клапанов DN 250/400 серий 111 и 694
Обозначение изделия |
DN, мм |
Параметры рабочей среды |
Материал корпуса |
Пропускная способность, т/ч |
Масса, кг |
Давление, МПа |
Темпера- тура, С |
111-250/400-0б |
250/400 |
0,8-1,2 |
<450 |
20ГСЛ |
50-80 |
658 |
111-250/400-0б-01 |
250/400 |
1,3-4,1 |
<450 |
20ГСЛ |
87-280 |
665 |
694-250/400-0б |
250/400 |
4,0 |
<545 |
15Х1М1ФЛ |
200 |
738 |
Техническая характеристика клапанов обратных DN 100-400
Обозначение изделия |
DN, мм |
Рабочая среда |
Параметры рабочей среды |
Материал корпуса сталь |
Коэфф. гидрав- лического сопроти- вления |
Масса, кг |
Давление, МПа |
t, С |
912-100-0А |
100 |
Вода |
37,3 |
280 |
20 |
2,0 |
105 |
935-100-0А |
100 |
>> |
23,5 |
250 |
20, 20ГСЛ |
2,0 |
105 |
935-100-0AM |
100 |
Пар |
9,8 |
540 |
15Х1М1ФЛ |
2,0 |
105 |
912-150-0 |
150 |
Вода |
37,3 |
280 |
20ГСЛ |
2,0 |
160 |
935-150-0 |
150 |
>> |
18,1 |
215 |
20ГСЛ |
2,0 |
160 |
935-150-0М |
150 |
Пар |
9,8 |
540 |
20ХМФЛ |
2,0 |
160 |
935-225-0б |
225 |
>> |
23,5 |
250 |
20ГСЛ |
1,2 |
816 |
935-250-0б |
250 |
Вода |
23,5 |
250 |
20ГСЛ |
2,0 |
826 |
Техническая характеристика клапанов регулирующих и дроссельных DN 100-350
Обозначение изделия |
DN, мм |
Параметры рабочей среды |
Kv, т/ч** |
Крутящ. момент, Н•м |
Масса, кг |
Ру, МПа |
t, С |
1086-100-Э |
100 |
23,5 |
250 |
36,3 |
217,0 |
239 |
1086-100-Э-01 |
100 |
23,5 |
250 |
96,7 |
217,0 |
239 |
1086-100-Э-02 |
100 |
23,5 |
250 |
36,3 |
217,0 |
239 |
1084-100-Эа |
100 |
37,3 |
280 |
15,7 |
356,7 |
239 |
1084-100-Эа-01 |
100 |
37,3 |
280 |
24,2 |
356,7 |
239 |
1084-100-Эа-02 |
100 |
37,3 |
280 |
36,3 |
356,7 |
239 |
1084-100-Эа-03 |
100 |
37,3 |
280 |
97,8 |
356,7 |
238 |
993-100-Эа |
100 |
28,4 |
510 |
218* |
436,0 |
267 |
993-100-Эа-01 |
100 |
28,4 |
510 |
400* |
436,0 |
267 |
1085-100-Э |
100 |
9,8 |
540 |
71,5* |
153,0 |
233 |
1087-100-Э |
100 |
13,7 |
560 |
92,5* |
208,0 |
233 |
1087-100-Э-01 |
100 |
13,7 |
560 |
60,0* |
208,0 |
233 |
1087-100-Э-02 |
100 |
13,7 |
560 |
35,0* |
208,0 |
233 |
995-150-Эа |
150 |
9,8 |
540 |
250,0* |
370,0 |
571 |
995-150-Эа-01 |
150 |
9,8 |
540 |
102,0* |
370,0 |
571 |
995-150-Эа-02 |
150 |
9,8 |
540 |
170,0* |
370,0 |
571 |
993-175-Э |
175 |
9,8 |
540 |
250,0* |
185,0 |
570 |
977-175-Эа |
175 |
13,7 |
560 |
302,6* |
507,0 |
571 |
977-175-Эа-01 |
175 |
13,7 |
560 |
148,0* |
507,0 |
571 |
977-175-Эа-02 |
175 |
13,7 |
560 |
240,0* |
507,0 |
571 |
993-175-Эб |
175 |
28,4 |
510 |
473,7* |
710,0 |
563 |
993-175-Эб-01 |
175 |
28,4 |
510 |
715,2* |
710,0 |
563 |
976-175-Эб |
175 |
23,5 |
250 |
96,7 |
287 |
558 |
976-175-Эб-01 |
175 |
23,5 |
250 |
217,7 |
287 |
558 |
976-250-Эб |
250 |
23,5 |
250 |
191,52 |
588,0 |
1308 |
976-250-Эб-01 |
250 |
23,5 |
250 |
282,74 |
588,0 |
1308 |
** - Максимальная пропускная способность, т/ч * - Максимальный расход пара при критическом перепаде давления.
|