ЗАО АиН

Главная e-mail

          ЗАО "Арматура и Насосы"

                          Поставки промышленного оборудования

                             тел/факс:  8 (499) 728-66-70

                             тел/факс:  8 (915) 389-05-45

Каталог

 

Арматура трубопроводная

Вентиляционное оборудование

Грузоподъёмное оборудование

Кабельная продукция

Компрессорное оборудование

Кондиционеры

Котельное оборудование

Мотопомпы

Насосы

Отопительное оборудование

Редукторы

Сварочное оборудование

Спецодежда

Счетчики и фильтры

Электродвигатели

 

 

 

Каталог продукции / Арматура трубопроводная

Фланцы , переходы и отводы

 


Увеличить

Фланцы стальные плоские ГОСТ 12820-80

Фланец – Металлическая плоская скрепляющая часть на концах труб, валов, резервуаров, арматуры.

Фланцы стальные плоские приварные предназначены для соединения трубопроводов на условное давление от 0,1 МПа до 2,5 МПа (от 1кгс/см2 до 25 кгс/см2) и температуру среды от -70o С до +300 С.

Фланцы должны изготовляться с уплотнительной поверхностью исполнения 1,2,3. Допускается изготовление фланцев с уплотнительной поверхностью исполнения 4,5,8 и 9.

Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80.
Технические требования, материал фланцев, крепежных деталей и прокладок, а также маркировка, упаковка, транспортировка по ГОСТ 12816-80.

Диаметр условный

Диаметр наружный

Диаметр по болтовым отверстиям D0, мм

Диаметр внутренний

Толщина фланца

Диаметр болтовых отверстий d0, мм

Количество отверстий

Масса,

Dy, мм

D, мм

dв, мм

b, мм

n, шт.

кг.

PN = 0,6 МПа (6 кгс/см2)

15

80

55

19

10

11

4

0,33

20

90

65

26

12

11

4

0,53

25

100

75

33

12

11

4

0,64

32

120

90

39

13

14

4

1,01

40

130

100

46

13

14

4

1,21

50

140

110

59

13

14

4

1,33

65

160

130

78

13

14

4

1,63

80

185

150

91

15

18

4

2,44

100

205

170

110

15

18

4

2,85

125

235

200

135

17

18

8

3,88

150

260

225

161

17

18

8

4,39

200

315

280

222

19

18

8

5,89

250

370

335

273

20

18

12

7,67

300

435

395

325

20

22

12

10,28

350

485

445

377

22

22

12

12,58

400

535

495

426

24

22

16

15,2

500

640

600

530

25

22

16

19,72

600

755

705

630

25

26

20

26,24

800

975

920

820

27

30

24

46,14

1000

1175

1120

1 020

31

30

28

64,36

1200

1400

1340

1220

34

33

32

99,03

PN = 1,0 МПа (10 кгс/см2)

15

95

65

19

10

14

4

0,51

20

105

75

26

12

14

4

0,74

25

115

85

33

12

14

4

0,89

32

135

100

39

14

18

4

1,4

40

145

110

46

15

18

4

1,71

50

160

125

59

15

18

4

2,06

65

180

145

78

17

18

4

2,8

80

195

160

91

17

18

4

3,19

100

215

180

110

19

18

8

3,96

125

245

210

135

21

18

8

5,4

150

280

240

161

21

22

8

6,62

200

335

295

222

21

22

8

8,05

250

390

350

273

23

22

12

10,65

300

440

400

325

24

22

12

12,9

350

500

460

377

24

22

16

15,85

400

565

515

426

26

26

16

21,56

500

670

620

530

28

26

20

27,7

600

780

725

630

31

30

20

39,4

800

1010

950

820

37

33

24

79,16

1000

1220

1160

1020

43

33

28

118,43

1200

1455

1380

1220

51

39

32

197,44

PN = 1,6 МПа (16 кгс/см2)

15

95

65

19

12

14

4

0,61

20

105

75

26

14

14

4

0,86

25

115

85

33

16

14

4

1,17

32

135

100

39

16

18

4

1,58

40

145

110

46

17

18

4

1,96

50

160

125

59

19

18

4

2,58

65

180

145

78

21

18

4

3,42

80

195

160

91

21

18

4

3,71

100

215

180

110

23

18

8

4,73

125

245

210

135

25

18

8

6,38

150

280

240

161

25

22

8

7,81

200

335

295

222

27

22

12

10,1

250

405

355

273

28

26

12

14,49

300

460

410

325

28

26

12

17,78

350

520

470

377

30

26

16

22,88

400

580

525

426

34

30

16

31

500

710

650

530

44

33

20

57,01

600

840

770

630

45

39

20

80,03

800

1 020

950

820

49

39

24

104,41

1000

1255

1170

1 020

58

45

28

179,37

1200

1485

1390

1220

71

52

32

297,78

PN = 2,5 МПа (25 кгс/см2)

15

95

65

19

14

14

4

0,7

20

105

75

26

16

14

4

0,98

25

115

85

33

16

14

4

1,17

32

135

100

39

18

18

4

1,77

40

145

110

46

19

18

4

2,18

50

160

125

59

21

18

4

2,71

65

180

145

78

21

18

8

3,22

80

195

160

91

23

18

8

4,06

100

230

190

110

25

22

8

5,92

125

270

220

135

27

26

8

8,26

150

300

250

161

27

26

8

10,12

200

360

310

222

29

26

12

13,34

250

425

370

273

31

30

12

18,9

300

485

430

325

32

30

16

23,95

350

550

490

377

38

33

16

34,35

400

610

550

426

40

33

16

44,62

500

730

660

530

48

39

20

67,3

600

840

770

630

49

39

20

90,87

800

1075

990

820

63

45

24

181,43

 

Фланцы стальные приварные встык («воротниковые») по ГОСТ 12821-80

Фланцы стальные приварные встык («воротниковые») предназначены для соединения трубопроводов на условное давление Ру от 0,1 МПа до 20 МПа (от 1кгс/см2 до 200 кгс/см2) и температуру среды от -70oС до +450oС.

Фланцы должны изготовляться с уплотнительной поверхностью исполнения 1, 2, 3, 4 , 5, 6, 7 , 8, 9 ; фланцы на высокое давление Ру 10, 16, 20 МПа (100, 160, 200 кгс/см2)не могут быть изготовлены с уплотнительной поверхностью исполнения 1.

Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80. Технические требования, материал фланцев, крепежных деталей и прокладок, а также маркировка, упаковка, транспортировка по ГОСТ 12816-80.

Д-р усл.

Д-р нар.

Д-р по болт. отв.

Д-р болт. отв-я

Dm, мм

Dn, мм

Д-р внутр.

Толщ. фланца

Высота соед. выступа

Кол-во отв.

Масса

Dy, мм

D, мм

D0, мм

d0, мм

D1, мм

b, мм

h4, мм

n, шт.

кг

PN = 1,0 МПа (10 кгс/см2)

15

95

65

14

30

19

12

10

33

4

0,58

20

105

75

14

38

26

18

12

36

4

0,87

25

115

85

14

45

33

25

12

38

4

1,05

32

135

100

18

55

39

31

13

40

4

1,54

40

145

110

18

62

46

38

13

42

4

1,83

50

160

125

18

76

58

49

13

42

4

2,26

65

180

145

18

94

77

66

15

45

4

3,17

80

195

160

18

105

90

78

15

47

4

3,67

100

215

180

18

128

110

96

17

48

8

4,7

125

245

210

18

156

135

121

19

57

8

6,71

150

280

240

22

180

161

146

19

57

8

8,17

200

335

295

22

240

222

202

19

58

8

11,35

250

390

350

22

290

278

254

21

60

12

14,64

300

440

400

22

345

330

303

22

60

12

18,66

350

500

460

22

400

382

351

22

60

16

24

400

565

515

26

445

432

398

22

60

16

30

500

670

620

26

550

535

501

24

65

20

39,2

600

780

725

30

650

636

602

24

65

20

48,8

800

1 010

950

33

850

826

792

27

75

24

87,24

1 000

1 220

1 160

33

1 050

1 028

992

29

80

28

119,19

1 200

1 455

1 380

39

1 256

1 228

1 192

33

90

32

179,91

PN = 1,6 МПа (16 кгс/см2)

15

95

65

14

30

19

12

12

33

4

0,68

20

105

75

14

38

26

18

12

36

4

0,87

25

115

85

14

45

33

25

12

38

4

1,05

32

135

100

18

55

39

31

13

40

4

1,54

40

145

110

18

64

46

38

13

42

4

1,85

50

160

125

18

76

58

49

13

45

4

2,28

65

180

145

18

94

77

66

15

47

4

3,19

80

195

160

18

110

90

78

17

50

4

4,21

100

215

180

18

130

110

96

17

50

8

4,9

125

245

210

18

156

135

121

19

57

8

6,75

150

280

240

22

180

161

146

19

57

8

8,3

200

335

295

22

240

222

202

21

58

12

11,79

250

405

355

26

292

278

254

23

65

12

17,36

300

460

410

26

346

330

303

24

66

12

22,76

350

520

470

26

400

382

351

28

70

16

32,04

400

580

525

30

450

432

398

32

75

16

43

500

710

650

33

559

535

501

38

90

20

70,97

600

840

770

39

660

636

602

41

90

20

99,3

800

1020

950

39

850

826

792

45

95

24

130,57

1 000

1255

1170

45

1060

1 028

992

49

110

28

203,39

1200

1485

1390

52

1268

1228

1192

51

125

32

284,94

PN = 2,5 МПа (25 кгс/см2)

15

95

65

14

30

19

12

14

33

4

0,79

20

105

75

14

38

26

18

14

34

4

0,97

25

115

85

14

45

33

25

14

36

4

1,18

32

135

100

18

56

39

31

16

43

4

1,83

40

145

110

18

64

46

38

16

45

4

2,19

50

160

125

18

76

58

49

17

45

4

2,78

65

180

145

18

96

77

66

19

50

8

3,71

80

195

160

18

110

90

78

19

52

8

4,44

100

230

190

22

132

110

96

21

58

8

6,51

125

270

220

26

160

135

121

23

65

8

9,41

150

300

250

26

186

161

146

25

68

8

12,52

200

360

310

26

245

222

202

27

75

12

17,44

250

425

370

30

300

278

254

29

75

12

24,4

300

485

430

30

352

330

303

32

80

16

33,29

350

550

490

33

406

382

351

36

85

16

46,57

400

610

550

33

464

432

398

40

100

16

64,81

500

730

660

39

570

535

500

44

100

20

88,91

600

840

770

39

670

636

600

49

115

20

123,7

800

1075

990

45

874

826

790

55

135

24

213,9

1000

1315

1210

56

1 084

1 028

992

59

150

28

312,12

1200

1525

1420

56

1288

1228

1192

62

160

32

387,5

PN = 4,0 МПа (40 кгс/см2)

15

95

65

14

30

19

12

14

33

4

0,79

20

105

75

14

38

26

18

14

34

4

0,97

25

115

85

14

45

33

25

14

36

4

1,18

32

135

100

18

56

39

31

16

43

4

1,83

40

145

110

18

64

46

38

16

45

4

2,19

50

160

125

18

76

58

48

17

45

4

2,81

65

180

145

18

96

77

66

19

50

8

3,71

80

195

160

18

112

90

78

21

55

8

4,8

100

230

190

22

138

110

96

23

65

8

7,4

125

270

220

26

160

135

120

25

65

8

10

150

300

250

26

186

161

145

27

68

8

13,03

200

375

320

30

250

222

200

35

85

12

24,44

250

445

385

33

310

278

252

39

98

12

37,59

300

510

450

33

368

330

301

42

112

16

57,1

350

570

510

33

418

382

351

48

116

16

70,34

400

655

585

39

480

432

398

54

135

16

106,76

500

755

670

45

580

535

495

58

140

20

132,33

600

890

795

52

686

636

595

58

140

20

180,95

800

1135

1030

56

908

826

795

71

190

24

343,69

1000

1360

1250

56

1140

1028

995

77

235

28

540,75

1200

1575

1460

62

1350

1228

1195

80

250

32

690,59

PN = 6,3 МПа (63 кгс/см2)

15

105

75

14

38

19

12

16

46

4

1,15

20

125

90

18

48

26

18

18

54

4

1,8

25

135

100

18

52

33

25

20

56

4

2,3

32

150

110

22

64

39

31

21

60

4

2,94

40

165

125

22

74

46

37

21

65

4

3,75

50

175

135

22

86

58

47

23

67

4

4,63

65

200

160

22

106

77

64

25

72

8

6,29

80

210

170

22

120

90

77

27

72

8

7,22

100

250

200

26

140

110

94

29

77

8

10,71

125

295

240

30

172

135

118

33

95

8

17,13

150

340

280

33

206

161

142

35

105

8

24,6

200

405

345

33

264

222

198

41

110

12

36,6

250

470

400

39

316

278

246

45

115

12

50,89

300

530

460

39

370

330

294

50

120

16

68,15

350

595

525

39

430

382

342

56

140

16

98,68

 

Отводы к/з по ГОСТ 17375-01

Отводы предназначены для изменения направления движения жидкости или газа в трубопроводе.

Отводы крутоизогнутые стальные, бесшовные, приварные (типа 3Д с R =1,5 Д y с углом поворота 45, 60, 90, 180° по ГОСТ 17375-01), предназначены для предприятий нефтегазохимического комплекса, соединения труб технологических трубопроводов, включая трубопроводы, на которые распространяются "Правила Госгортехнадзора России" при эксплуатации их в интервале температур от минус 70°С до плюс 450°С, давлением до 16 МПа (160кгс/см2).

Условия применения (эксплуатации) отводов устанавливают на основе результатов расчетов на прочность с учетом всех внешних и внутренних силовых воздействий, свойств транспортируемых по трубопроводу веществ и окружающей среды.

Классификация отводов по способу изготовления:

- крутоизогнутые бесшовные (ГОСТ 17375-2001 и др.)
- сварные секционные (ОСТ 34 10.752-97, ТУ 102-488-95 и др.)
- штампосварные (ТУ 102-488-95 и др.)
- гнутые (ГОСТ 24950-81 и др.)
- литые

В большинстве случаев используют отводы из углеродистых и низколегированных
сталей (сталь 20, 09Г2С и т.п.).

В качестве материала для изготовления отводов применяются также жаростойкие и
коррозионностойкие стали (15Х15М, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др.)

Dy,

D,

Т,

F=R,

масса для 90°,

мм

мм

мм

мм

кг

50

57

3

75

0.5

3.5

75

0.6

4

75

0.7

4.5

75

0.7

5

75

0.8

5.5

75

0.9

6

75

1

65

76

3

100

0.8

3.5

100

1

4

100

1.1

4.5

100

1.3

5

100

1.4

5.5

100

1.6

6

100

1.7

80

89

3

120

1.2

3.5

120

1.4

4

120

1.5

4.5

120

1.7

5

120

1.9

5.5

120

2.1

6

120

2.3

7

120

2.7

8

120

3

108

108

3.5

150

2.2

4

150

2.5

4.5

150

2.8

5

150

3.1

6

150

3.6

7

150

4.1

8

150

4.7

114

3.5

150

2.2

4

150

2.6

4.5

150

2.9

5

150

3.3

6

150

3.8

7

150

4.4

8

150

5

125

133

3.5

190

3.3

4

190

3.8

125

133

4.5

190

4.3

5

190

4.8

6

190

5.7

7

190

6.5

8

190

7.4

150

159

4

225

5.4

4.5

225

6.1

5

225

6.7

6

225

8.1

7

225

9.4

8

225

11

9

225

12

10

225

13

>

Dy,

D,

Т,

F=R,

масса для 90°,

мм

мм

мм

мм

кг

150

168

4

225

5.6

4.5

225

6.4

5

225

7.1

6

225

8.5

7

225

9.8

8

225

11.2

200

219

5

300

13

6

300

15

7

300

17

8

300

20

9

300

22

10

300

25

11

300

27

12

300

29

250

273

6

375

23

7

375

27

8

375

31

9

375

35

10

375

39

11

375

43

12

375

46

300

325

7

450

39

8

450

45

9

450

50

10

450

56

11

450

61

12

450

66

13

450

72

14

450

77

350

377

9

525

68

10

525

75

11

525

83

12

525

90

13

525

97

14

525

104

400

426

8

600

78

9

600

87

10

600

97

11

600

107

12

600

117

13

600

126

14

600

135

500

530

9

750

138

10

750

153

11

750

168

12

750

183

13

750

198

14

750

212

600

630

9

900

198

10

900

219

11

900

245

12

900

261

13

900

282

14

900

302

 

Переходы К, Э по ГОСТ 17378-01

Переходы предназначены для соединения труб разного диаметра.

Переходы штампованные бесшовные приварные (по ГОСТ 17378-01), предназначены для предприятий нефтегазохимического комплекса, соединения труб технологических трубопроводов, включая трубопроводы, на которые распространяются "Правила Госгортехнадзора России" при эксплуатации их в интервале от минус 70°С до плюс 450°С с давление Ру до 16 МПа.

Условия, в которых применяются переходы стальные в промышленности, устанавливают на основе результатов на прочность с учетом всех внешних и внутренних силовых воздействий, свойств транспортируемых по трубопроводу веществ и окружающей среды. Диаметр, который имеют бесшовные переходы стальные исполнения 2 от 38 до 426 мм

Различают два типа переходов

-концентрические
-эксцентрические

Классификация переходов по способу изготовления:

-бесшовные(ГОСТ17378-2001 и др.)
-штампосварные(ОСТ 34 10.753-97, ТУ 102-488-95 и др.)
-точёные(ОСТ 34 10.754-97 и др.)
-литые

В большинстве случаев используют переходы из углеродистых и низколегированных сталей (сталь 20, 09Г2С и т.п.)

Dy,

Dh,

S,

dн,

S1,

L,

Масса

мм

мм

мм

мм

мм

мм

кг

50

57

3

32

2

45

0.2

4

32

2

45

0.3

5

32

3

45

0.3

6

32

4

45

0.4

3

32

2

45

0.2

4

32

4

45

0.3

5

32

4

45

0.3

6

32

4

45

0.4

3

45

2.5

60

0.2

4

45

2.5

60

0.3

5

45

4

60

0.3

6

45

5

60

0.4

65

76

3

45

2.5

70

0.4

3.5

45

2.5

70

0.5

5

45

4

70

0.6

6

45

4

70

0.7

3

57

3

70

0.3

3.5

57

3

70

0.4

5

57

4

70

0.6

6

57

5

70

0.7

80

89

3.5

45

2.5

75

0.6

6

45

4

75

0.9

8

45

5

75

1.2

3.5

57

3

75

0.6

6

57

4

75

0.9

8

57

5

75

1.2

3.5

76

3.5

75

0.6

6

76

5

75

0.9

8

76

6

75

1.2

100

108

4

57

3

80

0.9

6

57

4

80

1.2

8

57

5

80

1.6

4

76

3.5

80

0.9

100

108

6

76

5

80

1.2

8

76

6

80

1.6

4

89

3.5

80

0.9

6

89

6

80

1.2

8

89

8

80

1.6

125

133

5

76

3.5

100

1.6

8

76

5

100

2.5

4

89

3.5

100

1.3

6

89

5

100

1.9

5

108

4

100

1.6

8

108

6

100

2.5

8

108

8

100

2.5

150

159

4.5

76

3.5

75

1.5

8

76

5

75

2.6

10

76

6

75

3.2

12

76

7

75

3.9

4.5

89

3.5

130

2.3

8

89

6

130

3.9

4.5

108

4

130

2.3

8

108

6

130

3.9

4.5

133

4

130

2.3

8

133

8

130

3.9

200

219

6

89

3.5

95

2.9

10

89

5

95

4.6

12

89

5

95

5.5

6

108

4

95

2.9

10

108

6

95

4.6

12

108

8

95

5.5

6

133

4

140

4.4

10

133

8

140

7.2

12

133

8

140

8.8

6

159

4.5

140

4.4

10

159

8

140

7.2

12

159

10

140

8.8

Dy,

Dh,

S,

dн,

S1,

L,

Масса

мм

мм

мм

мм

мм

мм

кг

250

273

7

108

4

140

6

10

108

6

140

8.5

12

108

8

140

10

14

108

8

140

12

7

133

4

140

6

10

133

6

140

8.5

12

133

8

140

10

14

133

8

140

12

10

159

8

180

12

12

159

10

180

14

14

159

10

180

16

7

219

6

180

8.3

10

219

8

180

12

12

219

10

180

14

14

219

12

180

16

300

325

8

108

4

140

9

10

108

4

140

11

12

108

6

140

16

14

108

6

140

18

8

133

5

140

11

10

133

6

140

13

12

133

8

140

16

14

133

8

140

18

8

159

4.5

140

11

10

159

6

140

14

12

159

8

140

16

14

159

8

140

18

8

219

7

180

11

10

219

8

180

14

12

219

10

180

17

14

219

10

180

20

8

273

7

180

11

10

273

10

180

14

12

273

12

180

17

14

273

12

180

20

350

377

12

159

6

220

22

12

219

8

220

22

10

273

7

220

20

12

273

10

220

24

14

273

12

220

28

10

325

8

220

20

12

325

10

220

24

14

325

12

220

28

400

426

12

219

8

220

32

16

219

10

220

45

12

273

10

220

27

16

273

12

220

36

10

325

8

220

23

12

325

10

220

27

14

325

12

220

31

16

325

12

220

36

10

377

10

220

23

12

377

12

220

27

14

377

14

220

31

16

377

16

220

36

500

530

12

377

10

300

46

14,0,

377

12

300

54

16

377

12

300

61

12

426

10

300

46

14

426

12

300

54

16

426

16

300

61









опросный лист

оформить заказ

заказать доставку

Официальный представитель заводов:

ЗАО НПО  
"Уралгидропром"

 

ОАО ОКТБ
"Кристалл"

 

Московский насосный
завод (МНЗ)

 

ЗАО "Беском"

 

АО "Молдавхидромаш"

 

Концерн "Медведь"

системы вентиляции SYSTEMAIR
Цена пересадки волос на брови: пересадка волос на брови цена sercanaslanhair.ru.

Производитель нагревательных, вентиляционных и кондиционирующих установок.
 
Производитель вентиляторов
Обратная связь|Подписка|Опросы|Статьи
Рейтинг@Mail.ru

Copyright (c) 2006. Арматура и насосы.
Все права защищены.

Работает на: Amiro CMS